“1768.8米、1768.9米、1769米！”今天18時30分，利用三一國際研發(fā)的純水介質(zhì)液壓系統(tǒng)，陜西省榆林市錦界煤礦煤炭綜采工作面順利進(jìn)尺至1769米，累計出煤210萬噸。本文由上海凱太轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太主要研發(fā)制造一體化預(yù)制泵站,一體化雨水提升泵站,一體化污水提升泵站,地埋式一體化預(yù)制泵站等;歡迎訪問上海凱太官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

    該純水介質(zhì)液壓系統(tǒng)為全球首創(chuàng)，使每噸煤炭的開采成本降低近0.63元，同時實現(xiàn)煤炭開采時對地下水資源的零污染，大力推動煤炭行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

    長期以來，我國煤炭綜采工作面的液壓系統(tǒng)，主要是采用高水基乳化液作為傳動介質(zhì)，帶動煤炭開采設(shè)備作業(yè)。巨量乳化液的應(yīng)用，成本較高且對地下水源污染較大。為解決這一問題，2015年，三一國際與神東集團共同組建技術(shù)團隊，研究用純水代替高水基乳化液作為液壓系統(tǒng)的傳動介質(zhì)。

    經(jīng)過3年多攻關(guān)，純水介質(zhì)液壓系統(tǒng)在材料選擇、密封技術(shù)、制造工藝等方面，突破性解決了大量技術(shù)難題，并成功在錦界煤礦實施應(yīng)用。該套系統(tǒng)目前已獲得11項專利授權(quán)，其中6項為發(fā)明專利。

    三一國際董事長戚建介紹，純水介質(zhì)液壓系統(tǒng)包括純水支架、純水高壓泵、純水制備裝置等。純水制備裝置將礦井水制造成純水，純水高壓泵再將純水供給綜采工作面的液壓支架等使用，整個過程純水代替了高水基乳化液，實現(xiàn)了高水基乳化液零消耗、井下水資源零污染。

    錦界煤礦生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，純水介質(zhì)液壓系統(tǒng)的運用，顯著降低了煤炭綜采的工作介質(zhì)成本、維修換件成本、檢修人工成本等。